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色浆，顾名思义是一种有颜料浓缩浆，是利用不同的颜料，通过对颜料表面处理、表面包裹等技术，经过严密的加工工艺研制而成。由于所使用的溶剂不同，色浆又分为水性色浆、油性色浆、水油通用色浆等；根据色浆的用途不同又分为涂料色浆，胶带色浆，造纸色浆、纺织色浆、机械色浆、玩具色浆、乳胶制品色浆等；根据使用色浆的工具不同，人们把色浆简单的分为工厂用色浆和机用色浆等等。色浆在自然界里协同着装扮着整个世界：小到穿着打扮、日用、玩具等，大到桥梁、房屋建筑等，无不是展示着五颜六色的色彩。下面就以涂料用色浆为例，对色浆产品的发展沿革及未来的市场发展趋势做个简要分析。
色浆的历史概况
传统的涂料着色是利用颜料粉直接加到涂料中，或有些涂料厂家自己简单的把颜料制成浆料，然后加到涂料中对涂料进行着色。这样做存在一定的弊端：如颜色的重现性不好，着色不均匀，由于没有专业的技术和工艺，颜料颗粒比较粗，着色力不高，污染严重，加到涂料中，涂料成膜后耐光性、耐侯性差，容易褪色、粉化等。
随着市场竞争的激烈化，分工越来越细，高端涂料的呼声越来越高，上个世纪九十年代，国内色浆厂家应运而生，刚开始就一两家专门做色浆的厂家；其实在国外，上个世纪六十年代就有专门的色浆的厂家，比较著名的品牌如科莱恩、德固萨、希必思等，那时国内有些质量意识比较强的涂料厂家就开始从国外购买色浆，不过价格比较高，如氧化铁系列色浆，当时价格甚至有高达100元左右一公斤，后来国内色浆厂家起来了，价格也相对的降下来了，由30多元每公斤，降到现在的十多元每公斤。一方面是技术、设备的提升，成本在可控范围内；二是竞争越来越激烈，有些厂家把利润降下来了。
尽管如此，色浆产品质量反而比刚开始提升了很多，品种也有所完善，色浆厂家也有刚开始的一两家，到现在已经有二三十家了，主要分布在江、浙、沪、广东等地。
色浆的市场使用情况
到目前为止，国内涂料厂家基本上普及了使用色浆。一般的小涂料场，一年色浆的使用量保守一点估计应在2000-5000元左右（以金额算），中型涂料厂在5-10万元，大型涂料厂色浆使用量50万-100万元左右。不同涂料厂使用的色浆量相差甚巨。而在我国大大小小的涂料厂大概有12000家左右，主要集中分布在长江三角洲这一带。以平均每家涂料场使用色浆2万元/年计算，色浆用量大概在2.4亿元左右。而2006年我国涂料总量突破500万吨大关，达到了507.84万吨，以30%的色漆量计算，每吨涂料色浆用量大概在157.53元，而这是一个非常保守的数据。而目前国内色浆厂不到三十家，包进口品牌色浆了不起三十多家。由于设备和技术、资金等的限制，国内真正的大型色浆厂家不多，而国内市场对色浆的需求远远大于这些厂家的产出（除了建筑涂料色浆外，还有橡胶制品用色浆，PVC制品用色浆等民用、工业用色浆，对色浆的需求比涂料大得多），产品良莠不齐，质量还有待更进一步的提升。
色浆的市场前景
以目前国内的色浆水平来说，只达到中上等水平。国内对色浆的需求量很大，特别是高端色浆产品甚至是供不应求。
2007年1-6月份，椐不完全统计我国生产颜料大概在873123吨，如果全部加工成色浆浆料，以平均35%色色含计算，色浆是2494637.1吨，将大大的提高颜料的着色力，减少排污，降低能耗。以30家色浆厂家计算，平均每个厂家每天生产10吨算，30家*10吨*6个月*30天=54000吨。不到总量的2.16%。但是以目前国内的厂家的设备和技术来说，有的厂家满负荷的运转，一天还生产不到10吨，以此数据来看，目前国内的色浆厂家还是远远不能满足市场的需求的，也就是说，还有一部分厂家（民用、工业用）在使用颜料粉。
而随着市场竞争的激烈化，产品细化、专业化是一个必然趋势，一些建筑物、日用品、玩具等等的表面装饰，或通体着色，使用色浆，特别是高品质的色浆，也是一个必然趋势。色浆的市场潜力相当大，而一些色浆企业也在竞争中逐渐的成长，色浆产业在国内目前还属于一个朝阳产业，表面上看似乎竞争很激烈，那只不过是处在一个低层次的、简单的物价交换的层次。产品质量有待提升，色浆研发力度、深度有待加大、种类有待完善、色浆企业有待扩张、重组，色浆品牌有待树立和推广。借用孙中山先生的一句话“革命尚未成功，色浆厂家还需努力”。色浆图画出一个个精彩的瞬间和空间，展现出一幅副完美的画卷，然而色浆本身的自我完善和提升还任重道远！
